Siamo stati profondamente impegnati nel settore delle macchine utensili per la lavorazione dei metalli per 28 anni. La nostra attrezzatura utilizza getti in lega di forza - alti e mandrini di precisione importati. La nostra attrezzatura, certificata certificata ISO9001 e CE, ottiene una precisione di lavorazione di 0,001 mm dopo 72 ore di test di carico continuo. Offriamo una manutenzione di dieci- anno - LifeSpan. Il nostro team disciplinare Multi - riunisce esperti per fornire soluzioni di processo complete, supportare la personalizzazione e la collaborazione ODM/OEM. Possiamo sviluppare singole macchine e servire oltre 20 segmenti del settore. Offriamo un servizio di arresto - e abbiamo istituito un sistema di controllo della qualità dei passaggi a quattro -. Ad oggi, abbiamo consegnato oltre 12.000 macchine a oltre 3.000 aziende, coprendo una vasta gamma di scenari di lavorazione dei metalli.
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Introduzione al prodotto
La nostra macchina per la macinazione superficiale è una macchina utensile di precisione progettata per macinare le superfici piatte dei pezzi per ottenere alti livelli di planarità, parallelismo e finitura superficiale. Utilizza una ruota di macinazione abrasiva che ruota ad alta velocità per rimuovere il materiale dalla superficie del pezzo, rendendolo uno strumento critico nella produzione per raffinare le parti dopo la lavorazione iniziale (ad es. Macinazione, taglio) o per la creazione di superfici piatte di precisione da scorte grezze.
Componenti
Ruota macinata
Tipicamente una ruota circolare piatta rivestita con particelle abrasive (ad es. Ossido di alluminio, carburo di silicio) montato su un mandrino orizzontale o verticale. La rotazione della ruota fornisce il movimento di taglio primario.
Tenuta del pezzo
Il pezzo è fissato a un tavolo (solitamente fatto in ghisa per stabilità) usando morsetti, mandrini magnetici (per materiali ferrosi) o manichini a vuoto (per non - materiali ferrosi).
Movimento del tavolo
La tabella si sposta in orizzontale (lungo l'asse x -) per alimentare il pezzo sotto la ruota di macinazione. Alcune macchine includono anche un Asse CrossFeed (y -) per regolare la posizione della ruota attraverso il pezzo e un mangime verticale (z - asse) per controllare la profondità del taglio.
Vantaggi del prodotto
Possono ottenere finiture superficiali estremamente lisce e tolleranze dimensionali strette, rendendole ideali per le parti che richiedono accoppiamento o sigillatura precisi.
In grado di elaborare vari materiali, tra cui metalli, metalli non - e persino leghe indurite, adattando le ruote e i parametri di macinazione.
Progettati specificamente per le superfici piatte, consentono una rimozione di materiale di velocità - continui, riducendo i tempi di elaborazione rispetto alle apparecchiature manuali o meno specializzate.
Disponibili in vari modelli, gestiscono i pezzi che vanno da piccoli componenti a piastre o stampi grandi, con tabelle regolabili e mandrini per la flessibilità.
Equipaggiati con strutture di macchine rigide, binari di guida di precisione e sistemi di mandrino stabili, minimizzano le vibrazioni e la deflessione durante la macinazione, garantendo la stabilità e la ripetibilità di elaborazione del termine lunghe -.
Compatibile con sistemi di alimentazione automatizzati, controlli CNC e caricamento/scarico robotico, facilitando la produzione di massa e riducendo l'intervento manuale, che migliora la coerenza e riduce i costi del lavoro.
Applicazione
Produzione di componenti di precisione
Utilizzato per macinare le superfici piatte di parti di precisione di dimensioni da piccole a medie -, come anelli di cuscinetti, corpi di valvola idraulica e componenti degli utensili, garantendo dimensioni accurate per un montaggio senza cuciture.
Muffa e industria
Termina le superfici di lavoro degli stampi e muore per ottenere elevata planarità e morbidezza, garantendo una replica costante delle parti durante la produzione.
Settore automobilistico
Elabora parti automobilistiche come dischi freni, testate e componenti di trasmissione, in cui la planarità e la finitura superficiale influiscono direttamente sulle prestazioni e sulla resistenza all'usura.
Ingegneria aerospaziale
Macina componenti aerospaziali critici come pale di turbine, parti strutturali degli aeromobili e involucri di motori, che soddisfano rigorosi standard per la precisione e l'integrità dei materiali in condizioni estreme.
Campi metallurgici e di attrezzi
Termina le piastre di metallo, le barre e gli spazi vuoti degli strumenti (ad es. Strumenti di taglio, indicatori) per rimuovere i difetti della superficie e ottenere la planarità richiesta per ulteriori elaborazioni o uso diretto.
Industria elettronica
Elabora superfici piane di componenti elettronici (ad es. Substrati a semiconduttore, connettori di precisione) con ultra - alta precisione per garantire funzionalità e connettività adeguate.
Precauzioni per l'uso
Pre - controlli operativi
Prima di avviare la macchina, controllare l'integrità e la compatibilità della ruota di macinazione, la protesi del bloccamento del pezzo, il sistema di raffreddamento senza ostacoli e la lubrificazione delle parti mobili della macchina.
Sicurezza operativa
Indossare attrezzature protettive durante il funzionamento. Stare al lato della ruota di macinazione all'avvio. Non sovraccaricare la macchina e controllare la velocità di avanzamento e la profondità di macinazione per evitare il pericolo.
Controllo della precisione di lavorazione
Calibrare regolarmente l'accuratezza della macchina. Evita la macinazione prolungata su un singolo punto per prevenire la deformazione del pezzo. Pulisci i detriti prontamente per garantire la qualità della lavorazione.
POST - passaggi operativi
Dopo aver interrotto la macchina, attendere che la ruota di macinazione si sia fermata completa prima di funzionare. Spegnere il sistema di raffreddamento e l'alimentazione, pulire la macchina, conservare correttamente la ruota di macinazione e registrare eventuali anomalie.
Note speciali
Demagnetizzare il pezzo dopo l'uso. Quando si cambia la ruota di macinazione, installare correttamente la flangia e serrarla in modo appropriato. Non regolare o misurare mentre la macchina ruota.
FAQ
D: Quali fattori influenzano la qualità della finitura superficiale dei pezzi elaborati da una macchina per la macinazione della superficie?
A: I fattori chiave includono il tipo di ruota di macinazione (dimensione del grano abrasivo, durezza), velocità del mandrino, velocità di avanzamento, profondità di macinazione, alimentazione del liquido di raffreddamento e proprietà del materiale del pezzo (ad es. Durezza, conducibilità termica).
D: Come gestire la macinazione irregolare (ad es. Variazione di spessore del pezzo) durante il funzionamento?
A: Controllare e calibrare la perpendicolarità della ruota di macinazione al tavolo, assicurarsi che le rotaie di guida del tavolo non siano usurate o sciolte, verificano la forza di serraggio del pezzo uniforme e regoli le velocità di alimentazione per evitare la pressione irregolare.
D: una superficie può fare le superfici curve del processo o non - forme piane?
A: No, le macchine per la macinazione superficiale sono progettate specificamente per le superfici piatte o planera; Le superfici curve o irregolari richiedono apparecchiature specializzate come smerigliatrici cilindriche o smerigliatrici.
D: Cosa si dovrebbe fare se la ruota di macinazione viene ostruita durante l'uso?
A: Operazione di pausa, vestire la ruota usando uno strumento di vestiaggio (ad es. Diamond Dress) per rimuovere i detriti e ripristinare la sua capacità di taglio e verificare se il flusso del refrigerante o i parametri di macinazione (velocità, alimentazione) necessitano di una regolazione per evitare l'intasamento di re -.
Essendo uno dei produttori e dei fornitori più professionali di macchine per macinazione delle superficie in Cina, siamo presenti da prodotti di qualità e a basso prezzo. Si prega di essere certi di alzare altamente - Machine di macinazione della superficie in vendita qui dalla nostra fabbrica.
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