Le nostre macchine per la lavorazione dei metalli sono di qualità eccezionale, utilizzando getti in lega di forza - alti e mandrini di precisione importati. Dopo 72 ore di test di carico continuo, ottengono una precisione di 0,001 mm. Sono certificati ISO9001 e CE e offrono una manutenzione di dieci - anni - durata gratuita. Abbiamo un team di esperti in progettazione meccanica, programmazione CNC e altri campi, abilitanti per le attrezzature e l'intero processo di lavorazione, fornendo soluzioni di processo completo. Supportiamo la personalizzazione, ODM e gli ODM, per consentire ai clienti i manufatti in modo automobilistico e per mettersi in contatto per le attrezzature e l'intero processo di lavorazione, fornendo soluzioni di processo completo. Supportiamo la personalizzazione e esigenze. Copriamo oltre 20 segmenti del settore, permettendoti di iniziare la ricerca e lo sviluppo con una sola macchina. Offriamo uno - Stop Services, tra cui selezione delle apparecchiature, installazione e messa in servizio, formazione e manutenzione a vita. Con 28 anni di esperienza dedicata alla ricerca e sviluppo, abbiamo fornito oltre 12.000 macchine a oltre 3.000 aziende in una vasta gamma di applicazioni. Manteniamo un sistema di ispezione della qualità del passaggio a quattro -: ispezione in entrata in entrata in entrata → Ispezione completa della produzione → Test di carico in uscita → su - accettazione del cliente del sito. Ogni macchina è accompagnata da un rapporto di ispezione dettagliato per garantire un rigoroso controllo di qualità.
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Introduzione del prodotto
Una smerigliatrice cilindrica interna è una macchina utensile di precisione specificamente utilizzata per macinare le superfici interne dei pezzi (come fori cilindrici, fori affusolati, superfici sferiche interne, ecc.). Macina l'interno del pezzo utilizzando una ruota di macinazione diametro - che ruota ad alta velocità per ottenere una precisione dimensionale estremamente elevata (di solito fino al livello del micron), rotondità e finitura superficiale per soddisfare i requisiti di precisione come l'adattamento della parte interna o la circolazione fluida.
Tipo di prodotto
Macchine di macinazione interne convenzionali
Questi sono principalmente gestiti manualmente o semi - automaticamente e sono adatti per macinare i lotti di dimensioni da piccolo a medio - di semplici fori interni (come fori dritti e rastremati).
Macchine di macinazione interne universali
Queste macchine possono essere dotate di accessori per macinare una varietà di superfici interne, tra cui cerchi interni, facce terminali e superfici affusolate, che offrono una maggiore flessibilità.
Macchine a cnc di macinazione interne
Questi utilizzano i sistemi di controllo numerico del computer per completare automaticamente il controllo del programma complesso e sono adatti per un volume -} alti, alti - Machining di superficie interna di precisione, come anelli interni con cuscinetti di precisione e fori delle valvole idrauliche.
Vantaggi del prodotto
Precisione superiore per superfici interne
Le macchine per la macinazione interne eccellono nel raggiungere ultra - precisione dimensionale e precisione geometrica per caratteristiche cilindriche interne.
Versatilità nella gestione di geometrie interne complesse
Oltre ai fori dritti standard, queste macchine possono elaborare una gamma di forme interne complesse, tra cui fori affusolati, fori a gradini, superfici interne scanalate o sterili e fori profondi.
Adattabilità a varie dimensioni e materiali del pezzo
Le smerigliatrici interne sono disponibili in diverse configurazioni per ospitare i pezzi di diverse dimensioni, da piccole parti di precisione a grandi componenti industriali.
Alta qualità della finitura superficiale
Usando Abrasivi grana --, controllo preciso del liquido di raffreddamento e tecniche avanzate di medicazione delle ruote, le macchine per la macinazione interna possono produrre eccezionali finiture superficiali.
Integrazione con i controlli di automazione e precisione
I moderni smerigliatrici interne spesso presentano sistemi CNC (controllo numerico del computer), consentendo configurazioni programmabili, lavorazione ripetibile e facile regolazione dei parametri.
Efficienza nelle parti indurite per finire
La macinazione interna è particolarmente efficace per le parti di finitura che sono state trattate -.
Applicazione
Produzione di cuscinetti
Mattira gli anelli interni dei cuscinetti a rotolamento per garantire un diametro preciso, una rotondità e una finitura superficiale, fondamentali per la rotazione regolare e la distribuzione del carico.
Industria automobilistica
Elaborare i fori interni di cilindri del motore, alloggiamenti del cambio e corpi delle valvole idrauliche, garantendo tolleranze strette per l'adeguato adattamento dei componenti e la tenuta del fluido.
Ingegneria aerospaziale
Superfici interne della macchina di involucri di turbine, attuatori idraulici e componenti del sistema di alimentazione, soddisfacendo requisiti rigorosi per la stabilità dimensionale in condizioni estreme.
Produzione di attrezzature mediche
Fabbrica i fori interni di maniche di strumenti chirurgici, componenti articolari artificiali e pompe di precisione, dove superfici lisce e dimensioni esatte sono vitali per la biocompatibilità e la funzionalità.
Idraulica e pneumatica
Termina le pareti interne di cilindri idraulici, tubi pneumatici e bobine di valvole per ridurre al minimo l'attrito e le perdite, garantendo una trasmissione efficiente della potenza di fluido.
Strumento e morire
Macina i fori interni in stampi, stampi e apparecchi di precisione, raggiungendo l'elevata precisione necessaria per una replica in parte costante nei processi di produzione.
Precauzioni per l'uso
Pre - ispezione operativa
Prima di iniziare la macchina, controllare l'equilibrio e l'integrità della ruota di macinazione, la tenuta e l'allineamento dell'apparecchiatura del pezzo e assicurarsi che il sistema di raffreddamento non sia ostacolato e pulito.
Gestione e serraggio del pezzo
Sottili - i pezzi di lavoro murati o fragili richiedono supporto ausiliario. Prima di bloccare, deburr la superficie interna e allineare il pezzo con l'asse del mandrino.
Sicurezza e selezione della ruota di macinazione
Utilizzare una ruota di macinazione interna adeguata, non superare la velocità nominale e vestirla regolarmente per mantenere la nitidezza ed evitare il surriscaldamento o il danno.
Sicurezza operativa
Indossare attrezzature protettive, stare lontano dall'area di macinazione, avviare la macchina a bassa velocità e quindi aumentare la velocità. Lasciare stabilizzare la macchina prima della lavorazione.
Parametri di macinazione e refrigerante
Utilizzare una velocità di alimentazione delicata e uniforme per garantire un raffreddamento adeguato. La lavorazione del foro profondo richiede una regolare rimozione e raffreddamento del chip.
POST - Operation Care
Consentire alla ruota di macinazione di fermarsi completa prima di rimuovere il pezzo. Pulire tutti i componenti della macchina, ispezionare la ruota di macinazione e conservarla correttamente.
Controlli di manutenzione
Controllare regolarmente l'usura del cuscinetto del mandrino, lubrificare le parti in movimento come richiesto e calibrare gli strumenti di misurazione per garantire ispezioni accurate.
FAQ
D: Perché il foro interno di un pezzo si accumula dopo la macinazione interna?
A: Le possibili cause includono: L'asse della ruota di macinazione non è parallelo alla linea centrale dell'asse del pezzo, velocità di alimentazione eccessiva che causa il runout della ruota di macinazione, un posizionamento assiale instabile durante il bloccaggio del pezzo o l'usura della ruota di macinazione irregolare. Ricalibrare l'asse, regolare i parametri di alimentazione o controllare il metodo di serraggio.
D: Cosa devo fare se le ustioni o le crepe appaiono sulla superficie del pezzo durante la macinazione?
A: Questo è spesso causato da un raffreddamento insufficiente, una ruota di macinazione opaca (aumento del riscaldamento dell'attrito) o una velocità di alimentazione eccessiva. Aumentare la portata del refrigerante, vestire prontamente la ruota di macinazione per ripristinare la nitidezza e ridurre la velocità di avanzamento per evitare il surriscaldamento localizzato del pezzo.
D: La ruota di macinazione è soggetta a intasamento o rottura durante la macinazione piccola - fori profondi di diametro. Come può essere affrontato?
A: Utilizzare un piccolo diametro -, alto - ruota di rettifica di rigidità (come una resina - ruota CBN legata), ridurre la profondità di macinazione e utilizzare l'alimentazione intermittente. Migliora il raffreddamento e la rimozione del chip (come l'uso di ugelli di raffreddamento a pressione - alti) per prevenire l'accumulo di chip.
D: Come posso garantire l'accuratezza della rotondità di un pezzo dopo la macinazione interna?
A: Assicurarsi che il pezzo sia serpeosamente bloccato (ad es. Usando un mandrino da tensioning per ridurre la deformazione), la ruota di macinazione è ben bilanciata e una fase di macinazione libera {{2- viene utilizzata per eliminare lo stress residuo. Se necessario, uno strumento di misurazione della rotonda online può essere utilizzato per il monitoraggio e la regolazione del tempo reali -.
Essendo uno dei produttori e dei fornitori di macchine per macinazione più professionali in Cina, siamo presenti da prodotti di qualità e a basso prezzo. Si prega di essere certi di alzare l'ingrosso - machine di macinazione interna in vendita qui dalla nostra fabbrica.
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